കോംഗോ (സ്വർണ്ണ) ചെമ്പ് ഖനിയിൽ ലോകത്തിലെ ഏറ്റവും കൂടുതൽ കരുതൽ ശേഖരമുണ്ടെന്ന് നമുക്കറിയാം.ഇതിന്റെ ചെമ്പ് അയിര് പ്രധാനമായും ഉപരിതലത്തിൽ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ചെമ്പ് കോബാൾട്ടാണ്.കൂടുതൽ കൂടുതൽ നിക്ഷേപത്തിന്റെ കാര്യത്തിൽ, ആർദ്ര ചെമ്പ് ശുദ്ധീകരണത്തിന്റെ ഉത്പാദനം കൂടുതൽ വർദ്ധിച്ചു.
കോംഗോ (സ്വർണ്ണം) ചെമ്പിന്റെ ആർദ്ര ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ സാധാരണയായി "അയിര് ലീച്ചിംഗ്- എക്സ്ട്രാക്ഷൻ- ഇലക്ട്രോഡെപോസിഷൻ" ആണ്.ചെമ്പ് നിമജ്ജന പ്രക്രിയയിൽ, സൾഫർ ഡയോക്സൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ സോഡിയം സൾഫേറ്റ് കോബാൾട്ടിൽ മുക്കുന്നതിന് കുറയ്ക്കുന്ന ഏജന്റായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.കോപ്പർ കോബാൾട്ട് അടങ്ങിയ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ലായനി ചെമ്പ് വേർതിരിച്ചെടുത്ത ശേഷം കാഥോഡ് കോപ്പർ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നു.
പ്രാദേശിക വ്യാവസായിക അടിത്തറ വളരെ ദുർബലമായതിനാൽ, ചില സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് ഒഴികെ, അടിസ്ഥാനപരമായി എല്ലാ വ്യാവസായിക സഹായ വസ്തുക്കളും ഇറക്കുമതി ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്.ചെലവ് ലാഭിക്കുന്നതിന്, പ്രാദേശിക പ്രദേശത്ത് ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന മിക്ക കൊബാൾട്ട് ഉൽപ്പന്നങ്ങളും മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രക്രിയയിലൂടെയാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്.കോബാൾട്ട് കാർബണേറ്റ് ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ സോഡിയം കാർബണേറ്റ് കോബാൾട്ട് ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായ ക്രൂഡ് കോബാൾട്ട് സംയുക്തങ്ങൾ.എന്നിരുന്നാലും, പരുക്കൻ കോബാൾട്ട് കാർബണേറ്റിൽ കുറഞ്ഞ കോബാൾട്ട് കുറവാണ്, അതിൽ ഭൂരിഭാഗവും ഏകദേശം 25% ആണ്, ഗതാഗത ചെലവും മറ്റ് ചെലവുകളും വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, കൂടാതെ സോഡിയം കാർബണേറ്റ് കോബാൾട്ടിൽ വലിയ അളവിൽ സോഡിയം ഉപ്പ് അടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്, അത് കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.നേരിട്ടുള്ള ഉദ്വമനം പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും, അതേസമയം അത് പരിസ്ഥിതി മലിനീകരണത്തിന് കാരണമാകും.ഇത് ദീർഘകാലത്തേക്ക് സിസ്റ്റത്തിൽ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അത് ലായനിയിൽ വലിയ അളവിൽ സോഡിയം അയോണുകൾക്ക് കാരണമാകും, ഇത് ചെമ്പ് ഉൽപാദനത്തെ ഗുരുതരമായി ബാധിക്കും.പ്രാദേശിക പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണ നയങ്ങൾ ക്രമേണ കർശനമായതിനാൽ, നിരവധി കമ്പനികൾ കൂടുതൽ സാമ്പത്തികവും പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമായ കൊബാൾട്ട് ഉൽപാദന പ്രക്രിയകൾ പഠിക്കാൻ തുടങ്ങിയിട്ടുണ്ട്.മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ്സിങ്കിംഗ് കോബാൾട്ട് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ദിശകളിൽ ഒന്ന്.
കോംഗോ (സ്വർണ്ണം) പ്രാദേശിക വെറ്റ് സ്മെൽറ്റിംഗ് ഫാക്ടറികൾ, കൊബാൾട്ടിലെ കോപ്പർ എക്സ്ട്രാക്റ്റിംഗ് ദ്രാവകങ്ങൾ, റിയർ റിമൂവൽ ലിക്വിഡ് എന്നിവയെ ലക്ഷ്യമിട്ട്, വ്യത്യസ്ത സാഹചര്യങ്ങളിൽ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിന്റെയും കൊബാൾട്ടിന്റെയും പ്രഭാവം പഠിച്ചു.ഏകദേശം നാല് മണിക്കൂറിനുള്ളിൽ, അവസാന പോയിന്റ് pH മൂല്യം 8.0 ആണ്, കൂടാതെ മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പൾപ്പിനൊപ്പം കോബാൾട്ട് സിങ്കിംഗ് ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.കൊബാൾട്ട് ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഉൽപ്പന്നം 36%-ൽ കൂടുതലാണ്, കോബാൾട്ട് വീണ്ടെടുക്കൽ നിരക്ക് 99%-ൽ കൂടുതലാണ്, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡിന്റെ ഉപയോഗ നിരക്ക് 91% വരെ എത്താം.
കൊബാൾട്ട് സൾഫേറ്റ് സൊല്യൂഷൻ സിസ്റ്റത്തിൽ നിന്നുള്ള കോബാൾട്ട് ലോഹങ്ങൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നത് സാധാരണയായി മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പേസ്റ്റ് ചേർത്ത് കോബാൾട്ട് ഹൈഡ്രോക്സൈഡ് ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുന്നു.മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പേസ്റ്റിന്റെ സാന്ദ്രത സ്ഥിരമായി നിലനിർത്തുന്നുണ്ടോ.ഉൽപന്നങ്ങളിലെ മാലിന്യങ്ങളുടെ വർദ്ധനവ്, ഉൽപ്പന്നത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് പേസ്റ്റിന്റെ കുറഞ്ഞ സാന്ദ്രത എന്നിവ കോബാൾട്ട് റീസൈക്ലിംഗിൽ കുറവുണ്ടാക്കും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-13-2022